ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ 6 ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು
ಪದರಗಳು | 6 ಪದರಗಳು |
ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | 1.60 ಎಂಎಂ |
ವಸ್ತು | ಶೆಂಗಿ S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 |
ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ | 1 OZ (35um) |
ಮೇಲ್ಪದರ ಗುಣಮಟ್ಟ | ENIG Au ದಪ್ಪ 0.05um; ನಿ ದಪ್ಪ 3um |
ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ (ಮಿಮೀ) | 0.203 ಮಿ.ಮೀ. |
ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 0.15 ಮಿ.ಮೀ. |
ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಳ (ಮಿಮೀ) | 0.18 ಮಿ.ಮೀ. |
ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ | ಹಸಿರು |
ಲೆಜೆಂಡ್ ಬಣ್ಣ | ಬಿಳಿ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ವಿ-ಸ್ಕೋರಿಂಗ್, ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ರೂಟಿಂಗ್) |
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ವಿರೋಧಿ ಸ್ಥಿರ ಚೀಲ |
ಇ-ಪರೀಕ್ಷೆ | ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ |
ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ | ಐಪಿಸಿ-ಎ -600 ಹೆಚ್ ಕ್ಲಾಸ್ 2 |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ಬಹುಪದರ
ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಡೆವಲಪರ್ ಆಗಿ ನಿಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ವಿಶೇಷ ** | |
ಗರಿಷ್ಠ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗಾತ್ರ | 508 ಎಂಎಂ ಎಕ್ಸ್ 610 ಎಂಎಂ (20 ″ ಎಕ್ಸ್ 24) | --- |
ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 28 ಪದರಗಳಿಗೆ | ಬೇಡಿಕೆ ಮೇರೆಗೆ |
ಒತ್ತಿದ ದಪ್ಪ | 0.4 ಮಿಮೀ - 4.0 ಮಿಮೀ | ಬೇಡಿಕೆ ಮೇರೆಗೆ |
ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತುಗಳು
ವಿವಿಧ ಪಿಸಿಬಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಸಂಪುಟಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಇದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿಯ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ.
ಇತರ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ, ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಮಾರು 10 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಅಥವಾ ಸಿಎಎಂ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿವೆ:
ಘಟಕಗಳು | ದಪ್ಪ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕಾರ |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,05 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 106 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0.10 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 2116 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,13 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 1504 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,15 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 1501 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0.20 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,25 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 2 x 1504 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0.30 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 2 x 1501 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0.36 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 2 x 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,41 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 2 x 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,51 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,61 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 3 x 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0.71 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 4 x 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 0,80 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 1,0 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 1,2 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು | 1,55 ಮಿ.ಮೀ. | +/- 10% | 8 x7628 |
ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ | 0.058 ಮಿಮೀ * | ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | 106 |
ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ | 0.084 ಮಿಮೀ * | ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | 1080 |
ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ | 0.112 ಮಿಮೀ * | ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | 2116 |
ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ | 0.205 ಮಿಮೀ * | ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | 7628 |
ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳಿಗೆ Cu ದಪ್ಪ: ಪ್ರಮಾಣಿತ - 18µm ಮತ್ತು 35 µm,
ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ 70 µm, 105µm ಮತ್ತು 140µm
ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ: ಎಫ್ಆರ್ 4
Tg: ಅಂದಾಜು. 150 ° C, 170 ° C, 180. C.
1r MHz ನಲ್ಲಿ:, 4 5,4 (ವಿಶಿಷ್ಟ: 4,7) ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಜೋಡಿಸಿ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಕುಣಿಕೆಗಳಿಂದ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಬೋರ್ಡ್ ಅಪ್ ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು.
ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ:
1. ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ,
2. ಬಳಸಿದ ವಿಮಾನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು (ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ನೆಲ),
3. ಪದರಗಳ ಆದೇಶ ಅಥವಾ ಅನುಕ್ರಮ, ಮತ್ತು
4. ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಸಮಾನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
1. ರೂಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಂಕೇತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ,
2. ಆವರ್ತನ
3. ಉತ್ಪನ್ನವು ವರ್ಗ ಎ ಅಥವಾ ವರ್ಗ ಬಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕೇ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕೊನೆಯ ಐಟಂ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.
ಮೇಲಿನ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಆರು-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಇಎಂಸಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಾಜಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಇಎಂಸಿ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಎಂಟು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬಹುದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಂಟು ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಕಾರಣಗಳಿಲ್ಲ.
ಬಹುಪದರದ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೂಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು 1.55 ಮಿಮೀ. ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ನ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
ಲೋಹದ ಮೂಲ ಪಿಸಿಬಿ
ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಎಂಸಿಪಿಸಿಬಿ), ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಪಿಸಿಬಿ, ಒಂದು ಬಗೆಯ ಪಿಸಿಬಿ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಂಡಳಿಯ ಶಾಖ ಹರಡುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹೀಟ್ಸಿಂಕ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹೀಯ ಕೋರ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಎಮ್ಸಿಪಿಸಿಬಿಯ ಕೋರ್ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಎಮ್ಸಿಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಫ್ಆರ್ 4 ಅಥವಾ ಸಿಇಎಂ 3 ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ
ಥರ್ಮಲ್ ಪಿಸಿಬಿಯ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿ), ತಾಮ್ರ (ತಾಮ್ರ ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ ಪಿಸಿಬಿ) ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿ.
ಪಿಸಿಬಿ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಕೋರ್ಗಳ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಮಿಲ್ - 125 ಮಿಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾಧ್ಯ.
ಎಂಸಿಪಿಸಿಬಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು 1 - 10 z ನ್ಸ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಎಂಸಿಪಿಸಿಬಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಎಂಸಿಪಿಸಿಬಿಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಬಹುದು.
ಮೆಟಲ್ ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಎಫ್ಆರ್ 4 ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗಿಂತ 8 ರಿಂದ 9 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಎಂಸಿಪಿಸಿಬಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಶಾಖವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.